news cover image news cover image

Novice

Ostanite obveščeni

See You at Automechanika Frankfurt 2026
Kolektivni dopust 2026
Silco Kids 2026: Ko mala srca zasvetijo
Silco aplikacija je tukaj
KOMERCIALIST
Estonski partner Varvifoorum z ekipo strank na obisku podjetja SILCO
PODROČNI VODJA PRODAJE V IZVOZU
Naj inovator Spodnje Savinjske doline 2025 v podjetju Silco
Silco tekači ponovno na Maratonu Savinja
Odprta vrata za prihodnost avtoličarske panoge
Kako varno odstraniti drevesno smolo z avta?
Krepimo partnerstva tudi skozi izmenjavo znanj
TEHNIK - KOLORIST
V Silcu praznujemo moč in edinstvenost žensk
Silco na Kariernem sejmu v Celju
Pitch Like a Pro: ko ideje dobijo glas
Raziskujemo nove priložnosti z umetno inteligenco
3 nasveti za sušenje prozornega laka v hladnih pogojih
Pametna izbira trdilca za zimske razmere
Silco Summit 2025: Konferenca in povezovanje Silco distributerjev
Od Ironmana do maratona: Silco v športnem tempu
“To bom povedal prvič”: Sašo Kronovšek na Podjetniški kavarni
Silco teambuilding 2025
[25 let Silco] Vse se je začelo z idejo
Silco Kids 2025 – Ko mala srca zares zasvetijo
Donirali 5.000 € PGD Trnava za nakup nove opreme
Silco tekači na Maratonu Savinja 2025
Revolucija brušenja s samoostrilnimi minerali
Predstavljamo katalog izdelkov 2025
Prvi Silco Wellness Day
Produktno-prodajna konferenca 2025
Pravilna priprava površine - nasveti in triki za brezhiben končni rezultat
Obeležili smo Dan kulture!
Predstavljamo naš novi slogan:
Vesele praznike!
Zimsko barvanje vozil: izzivi, prilagoditve in rešitve
Zakaj so rokavice brez pudra najboljša izbira za vašo varnost?
Uporaba pravega trdilca
Automechanika 2024 - Vodilni dogodek v avtomobilski industriji
Predstavljamo vaš novi najljubši prozorni lak
Automechanika Frankfurt
Največjo vrednost  vidim v znanju in v ljudeh
Naša Silco ekipa pozdravila dirko po Sloveniji
Silco na sejmu Automechanika v Frankfurtu
Pravilna uporaba kita
Odkrijte moč znanja s SILCO Akademijo!
Nizkoenergijska mobilna lakirna komora »Ecobooth«
Predstavljamo Katalog izdelkov 2024
Podpiramo mlade talente
Začetek izvedbe projekta: Dvo-komponentni temeljni premaz brez izocianatov (2KTBI)
Obisk študentov Fakultete za strojništvo Maribor v podjetju Silco
Teambuilding: Odkrivanje preteklosti in ekoloških užitkov
Teambuilding srečanje v Savinjski pivovarni Clef Brewery!
Javni razpis za podporo podjetij pri strateški trajnostni in krožni transformaciji poslovanja
Srečanje zaposlenih in oživitev tradicije
Belfast H.O.G Chapter Roars Into Silco! (EN)
A Cheerful Encounter at the Tour of Slovenia 2023 (EN)
Vesele velikonočne praznike
Javni razpis za podporo podjetij pri strateški trajnostni in krožni transformaciji poslovanja
Silco at Automechanika Frankfurt 2022 (EN)
Silco at Autopromotec 2022 (EN)
TRUSTED QUALITY. UNIQUE PACKAGING. (EN)
The new matt clear coat system (EN)
Happy Holidays! (EN)
Silco Summit 2021 (EN)
Masking the vehicle (EN)
Visit from Master Carline (EN)
Razširjen program izdelkov za čiščenje vozil
Saves 50% of the time. (EN)
What is a SMART REPAIR? (EN)
Meet Rachel, our brand ambassador (EN)
Nov Božični video za leto 2020
Skupina za Silco Master Painters
Članek v reviji Lackiererblatt
Povsem sveža podoba
Kako obnoviti vaše žaromete
Najava prenove celostne grafične podobe
Automechanika 2020 postponed
5 BODY SHOPS PRECAUTIONS IN RESPONSE TO CORONAVIRUS (EN)
Nov kit 6090 B9 Multi-Azure
TRENDI V INDUSTRIJI PREMAZOV
Business cup 2020
Vzdrževanje ličarske komore
NOVO - X13 Spectrum
Javni razpis »E-POSLOVANJE 2019-2022«
5 nasvetov za zaščito avtomobilske barve jeseni
Uporaba ustreznega trdilca in redčila
Pomembnost mešalnega razmerja v dvokomponentnih sistemih

Pravilna priprava površine - nasveti in triki za brezhiben končni rezultat

Blog

Pravilna priprava površine - nasveti in triki za brezhiben končni rezultat

Pravilna priprava površine zagotavlja dober oprijem, gladkost in dolgotrajen končni premaz z upoštevanjem ključnih korakov.

Pravilna priprava površine je temelj vsakega barvnega projekta in ključ do dolgoročno obstojnega ter estetsko dovršenega premaza. Neprimerna priprava lahko vodi v slabo oprijemljivost naslednjih nanosov, vidne rise in druge napake, ki zmanjšujejo končni učinek. V nadaljevanju so predstavljeni ključni koraki, ki vam bodo pomagali doseči optimalno pripravo površine.

Čista in suha površina

Pred začetkom dela poskrbite, da je površina popolnoma čista, suha, brez prahu, vlage in maščob. Nečistoče, ki so posledica delovnega procesa odstranjujte z uporabo antisilikonskega čistila 9515 Anti-Sil. Tako zagotovite dober oprijem nanosov, ki sledijo in s tem preprečite morebitne težave pri nadaljnjih postopkih.

Kitanje – pravilno mešanje in nanos
Pri kitanju je pomembno, da kit mešate in nanašate na pravilen način. Morebitna odvečna smola se v kit ne vmešava, ampak odlije.
Če nadzor temperature ni mogoč, uporaba IR ali katere koli druge opreme za sušenje pri povišanih temperaturah ni priporočljiva, saj je najvišja dovoljena temperatura sušenja kita 45°C. Prisilno sušenje poliestrskega kita pri povišanih temperaturah lahko povzroči težave z oprijemom.
Trdilec dodajamo v razmerju med 2 % in 3 %, pri čemer se poleti dodaja 2 % in pozimi 3 %. Za poletne višje temperature in večje površine se priporoča uporaba počasnega trilca 6067 Poliester Putty Hardener, Slow. Za natančno odmerjanje trdilca svetujemo uporabo 5920 Putty Dispenser, ki omogoča nastavljivo doziranje za prilagoditev vsem temperaturnim razmeram. Za pravilno odmerjanje trdilca lahko uporabite tudi natančno tehtnico. Pri predoziranju trdilca se po končanem popravilu na površini pojavijo madeži t.i. pereoksidno krvavljenje (slika spodaj).

 Madeži pri predoziranju trdilca ( t.i. pereoksidno krvavljenje)

Mešanje naj poteka toliko časa, da ni vidnih sledi trdilca, kar se vidi v rdečih ali modrih lisah.
Pred vsakim novim nanosom temeljito odstranite morebitne rise, saj se le tako lahko doseže enakomerno obrušena površina. Kit nanašajte v več tankih slojih, saj debel nanos povzroči nepravilnosti. Uporaba kontrolnega prahu 3530 Dry Guide Coat pred brušenjem je izjemnega pomena, saj poudari morebitne luknjice in neravnine, katere je potrebno zbrusiti pred nanosom primerja. Po vsaki uporabi kit skrbno zaprite, da preprečite njegovo izsušitev.

Brušenje – prava izbira granulacije
Pri brušenju se izogibajte uporabi grobih brusnih papirjev, kot so P60 in P80, saj lahko povzročijo pregloboke rise na površini, katere je težko odstraniti. Ker je kit higroskopičen je brušenje obvezno na suho. Priporočljivo je, da brušenje začnete z granulacijo P120 in nato postopoma prehajate skozi granulacije, kjer naj preskok med njimi ne bo večji od 100 (npr. P120, P150, P180, P240, P320). Pri prehodu na višjo granulacijo bodite pozorni, da ste v celoti odstranili rise nižje granulacije, saj z naslednja granulacija ne odstrani nepravilnosti prejšnje.  Takšen postopen prehod omogoča enakomerno in gladko pripravo površine pred nanosom primerja.
 
Nanašanje in brušenje polnila/primerja
Pri nanašanju primerja je bistveno, da med nanosi odzračujete do mat izgleda. Več tanjših nanosov bo zagotovilo boljšo izolacijo ter ustvarilo zaščitni film, kar zmanjša tveganje za nastanek reakcije (nataplanje površine) s predhodnimi nanosi.
Če ste kit zaključili s granulacijo P240, pri brušenju primerja začnite s P320 in nato preidite na P400, pri čemer uporabite brusni papir s penastim vmesnikom 4630 Soft Interface Pad. Za občutljive barve, kot so perle in xirallici, je končni nanos obvezno zaključiti z granulacijo P500 ali P600. Priporočljiva temperatura v delavnici naj bo vsaj 15°C, saj prenizke temperature lahko negativno vplivajo na čas sušenja.
Večje površine gole pločevine je pred nanosom polnila potrebno zaščiti z uporabo ustreznega primerja (epoxy, ali drugi podobni…).
 
Pravilna uporaba trdilcev in redčil
Pri uporabi trdilcev in redčil vedno upoštevajte TDS. Etikete na naših izdelkih so opremljene z QR kodo in s skeniranjem lahko enostavno dostopate do tehnične dokumentacije. Vsi dokumenti pa so dostopni tudi preko povezave.
Pred dodajanjem redčila je potrebno trdilec dobro umešati v polnilo, saj le tako zagotovite enakomerno in pravilno kemijsko reakcijo materialov. Nitro redčilo se uporablja samo za čiščenje orodja.



Uporaba pištole in tlak
Za  nanašanje primerja izberite temu primeren tip pištole. Glede na vrsto popravila uporabljamo šobo velikost med  1,4 in 1,8 mm. Tlak nanašanja je med 1,5 in 2 bara. Po vsaki uporabi je potrebno pištolo temeljito očistiti z ustreznim čistilom 5555 Nitro Thinner.

Prostor za nanašanje primerja

Primer nanašamo v prostoru z ustreznim prezračevanjem in filtracijo. Pravilno prezračevanje je bistveno za hitro in enakomerno sušenje premaza. Primer je priporočljivo nanašati iz večje na manjšo površino, saj s tem preprečimo, da bi prekrili barvno meglo na robovih prejšnjega nanosa.

Pravilna priprava površine pred barvanjem ni le tehnični korak, temveč ključ do doseganja brezhibnega in trajnega rezultata. Z upoštevanjem vseh navedenih smernic – od temeljitega čiščenja, natančnega kitanja in pravilnega brušenja do ustrezne uporabe trdilcev, redčil in barvalnih pripomočkov – boste zagotovili, da bo vaš projekt uspešen in estetsko dovršen. Vztrajnost in pozornost do podrobnosti sta ključni, saj prav pripravljena površina postavi temelje za popolno izvedbo končnega premaza, ki bo zadovoljil tako vas kot vaše naročnike.
 
ESRR

Nastavitve piškotkov

Prikaži podrobnosti