![[25 éve a Silco-nál] Minden egy ötlettel kezdődött](/Data/File/@W400/blog-2024-12-barvanje-pozimi.png "[25 éve a Silco-nál] Minden egy ötlettel kezdődött")
- Szükséges
- Elemzés
- Célzás
Mutasd a részleteket
Blog
A megfelelő keményítő és hígító használata
A munkád eredményei sosem olyanok, mint amit ígértél? Úgy gondolod, hogy az eredmény nem ugyanaz, mint tegnap?
A reprodukálható és helyes eredmények biztosítása érdekében minden autófényező műhelyben szükséges, hogy az anyagokat mindig a gyártó műszaki utasításainak megfelelően használják. Az anyagokat tesztelik, és az utasításokat úgy írják meg, hogy a lehető legjobban kihasználják minden anyag tulajdonságait és előnyeit.
A műhelyben leggyakrabban használt kétkomponensű rendszer három összetevőből áll: egy A komponensből (lakk, alapozó töltő, gitt stb.), egy B komponensből (keményítő) és egy hígítóból (akril, nitro, epoxi stb.). Néha azonban szükség lehet néhány extra hozzáadására egy adott tulajdonság javítása érdekében. Tudatában kell lennünk, hogy minden egyes összetevő megfelelő adagolása (térfogat vagy súly) nagyon fontos. A műszaki utasítások be nem tartása és a keverék előkészítése során elkövetett hibák biztosan meg fognak mutatkozni a végső eredményben. A műszaki utasítások szigorú betartásával elkerülheti a felesleges javítási költségeket és az ügyfél elégedetlenségét.
Gyakori hibák a műhelyben
A műhelyekben előforduló hibák nagyon változatosak, de még az egyes komponensek helytelen adagolásából adódó hibák is a leggyakoribb okai a gyenge végeredménynek.
ANYAGOK MÉRŐRÚDDAL TÖLTÉSE
Ha nem használsz mérőpoharakat vagy mérlegeket a munkádban, hanem mérőrudakat használsz a keveréshez, akkor olyan tartályokat is kell használnod, amelyek átmérője nem változik a magasság mentén.
Ha olyan tartályokat használ, amelyek magasságban változnak, az egyes összetevők (A vagy B összetevők) adagolása mindig helytelen lesz.
A HIBÁS KEMÉNYÍTŐ HASZNÁLATA
A műhelyek gyakran rendelkeznek polcokkal, amelyek különböző beszállítók vagy gyártók autófestési anyagait tartalmazzák. Egy gyakori hiba, ami ebből adódhat, a helytelen keményítők használata egy kétkomponensű rendszer előkészítésekor. Gyakran nemcsak a gyártó által ajánlott helytelen keményítőt használják, hanem előfordulhat, hogy egy másik gyártó keményítóját is alkalmazzák. Első pillantásra a különböző anyagok kombinálása eredményeket hoz. De biztos benne, hogy megbízhat a két olyan termék eredményében, amelyeket soha nem teszteltek ebben a kombinációban? Biztos benne, hogy az eredmény ugyanaz lesz, mint tegnap, és ugyanaz marad egy év múlva? A tény az, hogy minden gyártó a saját termékéért és a terméket meghatározó kémiai formuláért vállal garanciát.
A reakcióhoz szükséges összes komponens (pl. lakk, keményítő, hígító és egyéb adalékok) kémiai képletét tesztelik és megerősítik az optimális eredmények elérése érdekében.
Kérdés nélkül nem lehetséges ugyanazokat az eredményeket elérni más keményítő használatával. A végeredmény nem lesz optimális. Még rosszabb, hogy az eredmény katasztrofális lehet, az ügyfél panaszkodni fog a szolgáltatásra, további szükségtelen költségek merülnek fel, és forgalomcsökkenés léphet fel.
HASZNÁL STANDARD VAGY GYORS KEMÉNYÍTŐT?
A nyár érkezésével sokan meglepődnek a magas hőmérsékleteken. Az anyagok gyorsabban száradnak, az eredmények akár eltérhetnek a héttel ezelőtti állapottól, amikor a levegő nem volt olyan meleg. Ajánlott lassabb keményítők és lassabb hígítók használata. A megfelelő keményítő és hígító kombinációjának alkalmazása a megfelelő megoldás a szezonális hőmérséklet-változásokra.
A primer töltő gyors keményítője, amelyet a legtöbbször használhatunk, nyáron nem alkalmas.
30°C körüli vagy annál magasabb hőmérsékleten ajánlott a gyorsítót egy standardra cserélni. A csiszolás másnap könnyebb lesz, a csiszolópapír nem ragad, és gyorsabban elérheti a végső eredményt.
A NITRO HIGÍTÓ HASZNÁLATA KÉTALKOTÓS RENDSZEREKBEN
A nitro hígító, amely elsősorban tisztítási célokra szolgál, gyakran használják műhelyekben kétkomponensű rendszerek hígítására. Az ilyen használat gyenge eredményekhez vezet, a leggyakoribb okok pedig másutt keresendők – a fő termékben; lakkban vagy alapozó töltőanyagban. Példa a helytelen használatra, amit gyakran látunk a gyártók részéről, hogy alapozó töltőanyagokat hígítanak nitro hígítóval. A leggyakoribb eredmény a gyenge száradás, a gyenge csiszolás csiszolópapírral, ülepedés stb. A nitro hígító használata csak tisztításra ajánlott, nem lakkok, alapozó töltőanyagok vagy más kétkomponensű bevonatok hígítására. Legyünk tudatában annak, hogy a megfelelő hígító használata éppolyan fontos, mint az alapozó töltőanyag vagy a keményítő.
TUDTAD?
A piacon kapható nitro hígítók nagyon eltérőek, mivel a gyártási módszerük gyakran ismeretlen - valójában desztillátumok, nevezetesen gyógyszeripari vagy más vegyi üzemek melléktermékei. A nitro hígítók könnyen tartalmazhatnak vizet és alkoholt is, ami viszont gyengébb eredményeket eredményez egy autófényező műhelyben. Az alkoholok és a víz egy kétkomponensű rendszerben reakcióba lépnek a keményítővel (izocianát) és helytelen keresztkötést okoznak, konkrétan a kémiai reakciók láncának megváltoztatásával.
Ha nem biztos abban, hogy helyesen használja a terméket, a legmegfelelőbb útmutatót a csomagoláson vagy a www.silco.si weboldalon találja.
A műhelyben leggyakrabban használt kétkomponensű rendszer három összetevőből áll: egy A komponensből (lakk, alapozó töltő, gitt stb.), egy B komponensből (keményítő) és egy hígítóból (akril, nitro, epoxi stb.). Néha azonban szükség lehet néhány extra hozzáadására egy adott tulajdonság javítása érdekében. Tudatában kell lennünk, hogy minden egyes összetevő megfelelő adagolása (térfogat vagy súly) nagyon fontos. A műszaki utasítások be nem tartása és a keverék előkészítése során elkövetett hibák biztosan meg fognak mutatkozni a végső eredményben. A műszaki utasítások szigorú betartásával elkerülheti a felesleges javítási költségeket és az ügyfél elégedetlenségét.
Gyakori hibák a műhelyben
A műhelyekben előforduló hibák nagyon változatosak, de még az egyes komponensek helytelen adagolásából adódó hibák is a leggyakoribb okai a gyenge végeredménynek.
ANYAGOK MÉRŐRÚDDAL TÖLTÉSE
Ha nem használsz mérőpoharakat vagy mérlegeket a munkádban, hanem mérőrudakat használsz a keveréshez, akkor olyan tartályokat is kell használnod, amelyek átmérője nem változik a magasság mentén.
Ha olyan tartályokat használ, amelyek magasságban változnak, az egyes összetevők (A vagy B összetevők) adagolása mindig helytelen lesz.
A HIBÁS KEMÉNYÍTŐ HASZNÁLATA
A műhelyek gyakran rendelkeznek polcokkal, amelyek különböző beszállítók vagy gyártók autófestési anyagait tartalmazzák. Egy gyakori hiba, ami ebből adódhat, a helytelen keményítők használata egy kétkomponensű rendszer előkészítésekor. Gyakran nemcsak a gyártó által ajánlott helytelen keményítőt használják, hanem előfordulhat, hogy egy másik gyártó keményítóját is alkalmazzák. Első pillantásra a különböző anyagok kombinálása eredményeket hoz. De biztos benne, hogy megbízhat a két olyan termék eredményében, amelyeket soha nem teszteltek ebben a kombinációban? Biztos benne, hogy az eredmény ugyanaz lesz, mint tegnap, és ugyanaz marad egy év múlva? A tény az, hogy minden gyártó a saját termékéért és a terméket meghatározó kémiai formuláért vállal garanciát.
A reakcióhoz szükséges összes komponens (pl. lakk, keményítő, hígító és egyéb adalékok) kémiai képletét tesztelik és megerősítik az optimális eredmények elérése érdekében.
Kérdés nélkül nem lehetséges ugyanazokat az eredményeket elérni más keményítő használatával. A végeredmény nem lesz optimális. Még rosszabb, hogy az eredmény katasztrofális lehet, az ügyfél panaszkodni fog a szolgáltatásra, további szükségtelen költségek merülnek fel, és forgalomcsökkenés léphet fel.
HASZNÁL STANDARD VAGY GYORS KEMÉNYÍTŐT?
A nyár érkezésével sokan meglepődnek a magas hőmérsékleteken. Az anyagok gyorsabban száradnak, az eredmények akár eltérhetnek a héttel ezelőtti állapottól, amikor a levegő nem volt olyan meleg. Ajánlott lassabb keményítők és lassabb hígítók használata. A megfelelő keményítő és hígító kombinációjának alkalmazása a megfelelő megoldás a szezonális hőmérséklet-változásokra.
A primer töltő gyors keményítője, amelyet a legtöbbször használhatunk, nyáron nem alkalmas.
30°C körüli vagy annál magasabb hőmérsékleten ajánlott a gyorsítót egy standardra cserélni. A csiszolás másnap könnyebb lesz, a csiszolópapír nem ragad, és gyorsabban elérheti a végső eredményt.
A NITRO HIGÍTÓ HASZNÁLATA KÉTALKOTÓS RENDSZEREKBEN
A nitro hígító, amely elsősorban tisztítási célokra szolgál, gyakran használják műhelyekben kétkomponensű rendszerek hígítására. Az ilyen használat gyenge eredményekhez vezet, a leggyakoribb okok pedig másutt keresendők – a fő termékben; lakkban vagy alapozó töltőanyagban. Példa a helytelen használatra, amit gyakran látunk a gyártók részéről, hogy alapozó töltőanyagokat hígítanak nitro hígítóval. A leggyakoribb eredmény a gyenge száradás, a gyenge csiszolás csiszolópapírral, ülepedés stb. A nitro hígító használata csak tisztításra ajánlott, nem lakkok, alapozó töltőanyagok vagy más kétkomponensű bevonatok hígítására. Legyünk tudatában annak, hogy a megfelelő hígító használata éppolyan fontos, mint az alapozó töltőanyag vagy a keményítő.
TUDTAD?
A piacon kapható nitro hígítók nagyon eltérőek, mivel a gyártási módszerük gyakran ismeretlen - valójában desztillátumok, nevezetesen gyógyszeripari vagy más vegyi üzemek melléktermékei. A nitro hígítók könnyen tartalmazhatnak vizet és alkoholt is, ami viszont gyengébb eredményeket eredményez egy autófényező műhelyben. Az alkoholok és a víz egy kétkomponensű rendszerben reakcióba lépnek a keményítővel (izocianát) és helytelen keresztkötést okoznak, konkrétan a kémiai reakciók láncának megváltoztatásával.
Ha nem biztos abban, hogy helyesen használja a terméket, a legmegfelelőbb útmutatót a csomagoláson vagy a www.silco.si weboldalon találja.